[Toàn Quốc] IMC - Doanh nghiệp chiết xuất dược liệu hàng đầu ở Việt Nam

Chất lượng, độ bảo đảm an toàn và hiệu quả của đông dược thành phẩm được ra quyết định rất đông ở nhân tố công nghệ chiết xuất cao dược liệu. Mỗi đông dược thành phẩm có đạt được những yêu cầu của tiêu chuẩn hóa hay là không cũng tương quan tới việc định lượng hoạt chất hay chất đặc thù của mỗi dược liệu.
Tuy nhiên, nghịch lý ở chổ, trong lúc kho dược liệu của Việt Nam hết sức phú quý với gần 4000 cây thuốc có thể trực tiếp làm thuốc hoặc để tách chiết 1 số ít hoạt chất bào chế đông dược thành phẩm, ngành dược tất cả chúng ta lại phải lệ thuộc rất đông vào vật liệu nhập khẩu.



Ngoài ra, công nghệ tiên tiến chiết xuất của tất cả chúng ta chưa phát triển: những cơ sở thường tự xây dựng các phân xưởng chiết xuất nhỏ, nấu cao, cô cao liên đới, phục vụ cho nhu cầu của riêng mình.
Phương pháp chiết xuất chủ yếu vẫn là nấu cao, cô cao trực tiếp ở áp suất thường trong không khí & điều kiện kèm theo nhiệt độ không chuẩn xác, sấy tĩnh trong 2 - 3 ngày. vấn đề này dẫn đến đặc thù hóa học, hoạt tính của dược liệu đã tình cờ bị mất đi trong quãng quy trình nấu, cô, sấy…hiệu quả điều trị bị giảm sút.
Với cam đoan “Chất lượng hàng hóa là nhân cách của doanh nghiệp”, trung tâm IMC đã triển khai kế hoạch tầm xa là góp vốn đầu tư vào hệ thống thiết bị chế tạo cao khô tân tiến cho 02 xí nghiệp. đó là hệ thống đạt GMP – WHO vận động đồng bộ, một chiều & khép kín để chế tạo ra cao khô dược liệu đạt rất chất lượng. tiến độ sản xuất như sau:
1. Dược liệu, dung môi được đun trong hệ thống thiết bị chiết xuất đa chức năng, có bộ phận tịch thu tinh dầu, điều khiển và tinh chỉnh được độ ẩm, tuần hoàn dung môi nên lấy kiệt hoạt chất từ nguyên vật liệu thô, ít tốn dung môi.
2. Dịch chiết được lọc qua thiết bị lọc thô & lọc tinh, rồi đem vào mạng lưới hệ thống thiết bị cô tuần hoàn chân không. Dịch chiết được cô ở nhiết độ thấp (600C – 700C), áp suất giảm từ (-0.03MPa) đến (-0.07MPa). Lượng dung môi bốc hơi rất lớn (1.000lit/giờ), dịch cô luôn hoạt động tuần hoàn trong thiết bị, nên mẫu sản phẩm không trở nên thay đổi đặc thù hóa học cũng như hoạt tính sinh học.
3. đặc biệt là giai đoạn sấy tĩnh được sửa chữa thay thế bằng công nghệ sấy phun sương. Dịch cô đặc (tỉ trọng 1,05-1,10), trước khi vào dòng thiết bị sấy, lại được lọc tinh qua dòng thiết bị lọc. Khi chuyển hẳn sang hệ thống dòng thiết bị sấy phun sương, dịch cô đang ở thể lỏng lập tức chuyển qua thể khô (hàm ẩm ≤ 5%) chỉ không tới 5 giây.
Do thời khắc tiếp xúc với độ ẩm rất ít nên dòng sản phẩm không bị đổi thay đặc điểm hóa học cũng giống như họa tính sinh học, cao khô thu được có màu sắc tươi tắn, hương thơm đặc thù, hàm lượng tinh chất cô đặc nhất.
4. mạng lưới hệ thống sấy đông khô để chế biến các sản phẩm sữa ong chúa, phấn hoa, dầu gấc.Thành phẩm Cao khô dược liệu được đưa qua mạng lưới hệ thống kiểm tra chất lượng đạt chuẩn GLP trước khi dẫn vào Quanh Vùng đóng gói loại sản phẩm, nhà kho, nhà xưởng đạt chuẩn GMP & đưa qua kho thành phẩm để dữ gìn và bảo vệ theo đúng tiêu chí GSP.
nhằm mục tiêu bảo đảm an toàn nguồn dược liệu bình ổn về chất lượng lẫn số lương, ngoài vấn đề trang bị mạng lưới hệ thống thiết bị sản lộ diện đại, Công Ty CP BV Pharma đã đầu tư Vùng trồng dược liệu sạch tại xã Dakha và xã Quảng Sơn – H.DaK G’Long – Tỉnh DakNong với diện tích S 250ha & vùng ảnh hưởng tác động 250ha trồng 50 loại dược liệu phù hợp với thổ nhưỡng, thiên nhiên môi trường của Tây nguyên (như kim ngân hoa, ý dĩ, hoa hòe, hà thủ ô…), Vùng dược liệu Đà lạt trồng thông đỏ, actiso, đẳng sâm.
========== Có thể bạn quan tâm: Sản xuất thực phẩm chức năng
Doanh Nghiệp IMC còn phối hợp với hội nông dân Bắc Giang trồng trọt và thu mua dược liệu Đinh Lăng, Kim tiền thảo, Diệp hạ châu, Ích mẫu…
Thế nên, TT IMC luôn chủ động được nguồn vật liệu dược liệu, đảm bảo công suất không thay đổi, giúp các Công Ty chế tạo dược yên tâm cả về chất lượng lẫn số lượng cao khô.
Từ sự góp vốn đầu tư tráng lệ vào Vùng trồng dược liệu sạch, đến quy trình chiết suất dược liệu sử dụng công nghệ tiên tiến văn minh sấy phun sương & sản phẩm được kiểm tra nghiêm ngặt qua mạng lưới hệ thống quản lý điều hành chất lượng đạt chuẩn GLP, trung tâm IMC đã và đang đáp ứng nguyên vật liệu cao khô dược liệu sạch cho nhiều Doanh Nghiệp sản xuất lớn trên cả nước & xuất khẩu.